阿聯酋“新海鯊”疏浚項目

“疏浚重器助力中阿合作”

本報記者  管克江

在阿聯酋首都阿布扎比附近淺海海域，由中國港灣工程有限責任公司（以下簡稱“中國港灣”）總承包、中交上海航道局有限公司負責具體實施的阿聯酋“新海鯊”疏浚項目現場，中國自主研發的全新一代超大型自航絞吸式挖泥船“新海鯊”輪正在緊張作業。藍色的船身、黃色的橋架，在碧綠的海面映襯下格外醒目。

阿聯酋“新海鯊”疏浚項目是“新海鯊”輪于2021年12月交付使用后，首次在中東地區開展項目施工，主要施工內容為阿布扎比吹填人工島。自今年5月初投入作業以來，項目團隊不斷對施工各方面進行磨合調整。“我們正全力以赴熟悉當地水文、地質情況，以保證將船機設備調試到最佳狀態，更好地展示中國企業的高質量履約能力。”“新海鯊”輪船長張文亮表示。

據介紹，“新海鯊”輪擁有亞洲現役絞吸式挖泥船最強的絞刀功率，最大挖深可達38米。船上配置重型橋架、具備五速操控能力的柔性鋼樁臺車和挖巖、挖黏土、挖砂3種不同類型的絞刀，能夠開挖抗壓強度在50兆帕以內的中弱風化巖。此外，“新海鯊”輪還具備長排距、高效率、多工況的泥漿輸送能力，可實現單泵、雙泵、三泵挖泥排岸作業，最大排距達15公里。

將智能疏浚與高新技術裝備深度融合是“新海鯊”輪的一大亮點。“新海鯊”輪配備了中國自主研發的智能疏浚決策與控制系統，采用機器學習和人工智能算法，實現絞吸式挖泥船一鍵施工作業和智能尋優控制。駕駛艙里，工作人員正緊盯觸摸式屏幕，手動調整絞刀挖深和功率等參數。這些數據將被智能系統采集分析，為進一步提升施工效率提供輔助。阿方駐船工程師艾曼表示，中方人員施工調整熟練靈活，阿中雙方溝通順暢、配合默契，“我對‘新海鯊’輪的作業能力很有信心。”

作為國際疏浚熱點市場，阿聯酋對疏浚吹填項目的裝備、團隊、安全環保等都有較高要求。眾多國際頂尖疏浚船舶在“新海鯊”輪鄰近海域施工作業，中交天津航道局有限公司的“天鯤號”也同在阿布扎比海域施工。張文亮表示，希望借助與同行同臺競技的機會，加快推動關鍵技術攻關、機具更新改造、施工工藝工法標準化，促進疏浚吹填效率進一步提升。

中國港灣中東區域管理中心副總經理陳向陽表示，當前，中阿持續推進高質量共建“一帶一路”，“新海鯊”輪和“天鯤號”等共同在阿布扎比海域作業，正是雙方加強務實合作的體現。“我們將發揮自身作用，通過這些疏浚重器助力中阿合作，為深化中阿關系貢獻力量。”

烏茲別克斯坦錫爾河一千五百兆瓦燃氣聯合循環電站項目

“用上了最先進的設備”

本報記者  李強

“新電站用上了最先進的設備，不僅可以提高天然氣的使用效率，還能更好地保護環境。我很自豪在新電站工作，一定會把這個項目建設好。”烏茲別克斯坦工程師伊爾霍姆曾就職于舊錫爾河電站，他口中的新電站正是由中國能源建設集團有限公司（以下簡稱“中國能建”）EPC總承包的中亞地區最大燃氣聯合循環電站——烏茲別克斯坦錫爾河1500兆瓦燃氣聯合循環電站項目。

錫爾河1500兆瓦燃氣聯合循環電站是烏茲別克斯坦近年以獨立電站模式開發的首個大型燃氣發電項目。項目占地面積約25公頃，設計裝機容量約占烏茲別克斯坦國內電力裝機總量的8%。電站建成投產后，預計每天可向當地電網供電約3600萬千瓦時，充分滿足錫爾河州、布哈拉州和撒馬爾罕州的用電需求，并直接提供700多個就業機會。

為保障高效穩定的電力輸出，項目采用了目前世界上燃燒溫度最高、單體功率最大、效率最高的9H級燃氣輪機。項目經理陳松銀介紹，為滿足設計要求，確保機組安全穩定運行，項目執行團隊積極協調各輔機廠家，全力做好不同系統間的接口工作，以燃機為中心積極推動各輔助系統的深化設計和設備生產制造工作，實現了項目“水處理系統、天然氣增壓系統等設計參數均位居世界前列”。

錫爾河州是烏茲別克斯坦重要農業產地。為了保護所在地的灌溉用水和飲用水源，項目在可研階段便提出了“廢水零排放”設計方案，得到了當地政府和民眾的認可和支持。“項目充分踐行‘綠色生產力’理念，在設計初期高度重視廢水處理問題，以打造世界領先的高效綠色節能環保工程。”陳松銀說。

“廢水零排放”設計方案采用了創新性膜式反滲透裝置附加強制蒸發池技術。生產廢水經過反滲透裝置進行回收過濾，可實現96.7%的初步回收，剩余無法處理的3.3%濃鹽水將排入3塊蒸發池進行強制蒸發處理。這一領先技術確保項目廢水零外排、環境零污染，每年直接減少約200萬噸的廢水排放，避免對周邊土壤和水源造成污染，實現了經濟效益與生態環保的統一。

2023年11月，錫爾河1500兆瓦燃氣聯合循環電站項目1號燃機正式進入商業運行，烏茲別克斯坦總統米爾濟約耶夫出席投產儀式。他表示，中國企業高效推進項目履約建設，極大緩解了當地電力短缺困境，對提高當地人民生活條件、推動經濟社會發展具有重要意義。

烏干達艾伯特湖區油田超靜音智能鉆機

“綠色智造的有力實踐”

本報記者  黃煒鑫

“49.2分貝，狀態不錯，聲音很小。”計劃調度工程師王亮來到井場周圍，對鉆機噪聲進行開鉆前的最后測試。40分鐘后，第三臺由中國東方電氣集團宏華集團有限公司（以下簡稱“東方宏華”）自主研發的超靜音智能鉆機，在位于烏干達西部邊境的艾伯特湖區油田正式開鉆。

艾伯特湖區油田是烏干達首個商業石油開發項目，面積超1500平方公里，探明地質儲量超60億桶。項目于2022年2月正式啟動全面建設，預計2025年初竣工投產。項目建設過程中，中國企業不僅將中國的最新技術帶到了烏干達，也將綠色環保和可持續發展理念貫穿施工全過程。

東方宏華總裁朱驊介紹，為了保證附近居民生活不受打擾，超靜音智能鉆機使用了先進的降噪控制技術。“我們通常講話的音量在40—60分貝之間，超靜音智能鉆機在井場邊界處產生的噪聲不超過55分貝，可以最大限度減少由石油開采帶來的噪聲問題。”項目部外籍電氣師助手沃威爾遜表示，他曾在全球多個石油鉆井項目工作，但從未見過如此安靜的井場，“中國裝備的卓越性能讓人難以置信。”

在安靜降噪的同時，超靜音智能鉆機嚴格控制配套用發電機組的尾氣排放和能源消耗，使一氧化碳、碳氫化合物、顆粒物排放量減少90%以上。其回收處理系統能完全回收設備產生的泥漿和油污等，保障鉆井實現廢物廢液零排放。居住在井場圍墻外的居民米凱爾頓表示：“如果沒有高大的鉆機聳立在附近，我們甚至不知道這里正在開采石油，日常生活也沒有受到任何影響。”

此外，超靜音智能鉆機的發電機組配置了智能控制系統與儲能系統，不僅可以實時監測機組整體運行情況，還能夠通過自動啟停優化運行效率，降低開采能耗。為提高環境適應能力，超靜音智能鉆機整體采用了褚黃色的偽裝涂裝與定制化的LED可調光變色燈具，進一步減少對周邊動物棲息地的影響。“工作中，我們總是與各類動物為伴，經常有動物在鉆機附近出沒。”項目部工程師羅伯特說。

通過參與艾伯特湖區油田建設，東方宏華還研發出“一鍵聯動”舉升式排管系統，以舉升移運、多系統協同、離線作業、智能感知、一鍵集控五大技術為核心，實現在地面、臺面和高空三大區域的自動化作業。“有了我們自主研發的智能系統加持，操作人員只需點擊屏幕，就可以完成接立柱和鉆井等操作。”東方宏華所屬宏華電氣副總經理汪虹宇介紹。

“超靜音智能鉆機是中國綠色智造的有力實踐，得到烏干達政府和項目開發商的高度認可。”艾伯特湖區油田承接方中國石化中原石油工程公司海外工程公司總經理邱傳俊表示。