3月28日，第四屆中國酒業智能制造科技發展大會在瀘州舉行，300余位行業領袖齊聚一堂，共議酒業智能化轉型路徑。中國酒業協會副秘書長劉振國指出，智能制造正推動酒業提質增效、降本減耗、柔性生產、生態協同，為傳統產業注入新動能。

瀘州市委常委李堂兵強調，中國酒業智能制造科技發展大會已成為全球酒業技術交流與成果轉化的重要平臺。瀘州將全力支持酒企數字化升級，共建智能釀造生態，共筑全產業鏈生態集群，共享全球酒業發展的新機遇，將大會打造成為更具國際視野、更高行業價值的標桿盛會。

中國酒業協會副秘書長劉振國提出，智能制造為酒業帶來的變革是全方位的。要通過產學研深度融合、跨領域協同攻關，共同破解技術瓶頸、培育專業人才、構建開放生態，讓“智能釀造”成為傳統產業煥新的典范。

瀘州老窖副總經理秦輝分享了智能制造轉型經驗，針對行業勞動強度大、品質波動等問題，依托生物技術及裝備升級，聯合高校完成150余項課題，攻克制曲、釀造智能化改造等技術瓶頸。黃艤生態園升級后，出酒率提高10%，主體香味成分提取率提升20%，噸酒能耗下降35%，獲省科技進步一等獎。未來將推進在線檢測、多工序集成裝備及AI工藝優化，提升酒質與生產效率。

華潤啤酒總經理肖乾虎分享了智能制造實踐經驗，提出需推動“人智”向“機智”轉型，通過智能終端采集數據并集成MES系統，優化釀造、包裝及物流全流程。面對技術迭代快、數據安全等挑戰，企業采取“整體規劃、分步實施”策略，優先應用成熟技術，同步強化經濟分析、人員培訓及數據篩選，確保智能化穩步推進。該模式有效提升了生產效率與管理精度，為傳統制造業智能化轉型提供了可復制路徑。

近年來，中國消費品行業加速數字化轉型。五糧液運用物聯網和區塊鏈技術優化釀造工藝與物流管理，提升生產效能；百威亞太以“VPO+數字化”體系實現供應鏈全流程智能化管理，顯著降低運營成本；古越龍山投資22億元建設智能工廠，通過清潔能源和自動化設備推動黃酒生產綠色轉型，能耗及排放指標大幅優化。龍頭企業正通過技術創新實現產業升級，為傳統制造業高質量發展提供示范路徑。

前阿里巴巴技術專家馮呂銘指出，AI應用正從基礎感知識別向高階推理能力演進，需融合行業專家經驗構建閉環系統。例如，智能質檢通過視覺算法實現缺陷識別準確率超99%；營銷Agent基于用戶畫像精準觸達，轉化率提升40%。推理能力與場景深度結合將成為工業AI落地的關鍵。 

湖北天永對起重機進行智能化改造，通過激光定位與數字孿生技術將取料精度提升至±2mm，同時規劃AI動態調度系統，實現倉儲效率倍增。蘭劍智能研發自動碼曲機器人替代人工搬運，配合立體存儲倉，使物流分揀速度提升3倍，解決了傳統倉儲空間利用率低、人力依賴度高等痛點。 

中科裕盛技術總監冒益海強調，傳統產業轉型需兼顧工藝傳承與技術革新，如在釀造領域運用傳感器實時監測發酵參數，將工藝穩定性提高了35%。建議通過設備接口標準化打通數據孤島，逐步構建從單機自動化到全鏈路智能決策的系統能力，縮短技術迭代周期。

酒韻千年、智釀新篇，本次論壇融合了酒業與智能制造領域的最新理念、技術與產品，也為酒業產業鏈眾多企業提供了重要的交流平臺。各企業將以此次大會為新起點，共同推動酒業智能化轉型與數字化技術創新，助力我國酒業智能制造邁向新高度。（中國酒業協會）