自2020年1月以來，隨著新型冠狀病毒肺炎疫情的蔓延發展，我國的宏觀經濟遭受的負面影響增大，不但造成物價上漲，失業率上升，還在一定程度上沖擊了經濟循環及打擊了實體產業供給端。多年來，紡織業一直是我國國民經濟重要支柱產業和民生產業，本次公共衛生事件的突發導致眾多紡織企業的生產銷售受到了巨大的影響，諸多布匹集散交易中心都處于半閉市狀態，因此紡織產業怎樣突破在該時期的瓶頸狀態成為當前亟待解決的主要問題。

公共衛生事件時期紡織產業現狀及轉型必要性

紡織產業現狀

眾所周知，紡織產業是我國一項勞動密集程度高和對外依存度大的具有傳統優勢的產業，我國紡織品服裝出口保持持續增長的狀態，國內消費也保持較高的增長率，極大地促進了國民經濟的上漲。受本次公共衛生事件的影響，紡織產業下游訂單大幅度降低，紡織服裝行業的線下銷售受到沖擊，我國紡紗、布、棉的產銷驟減，截至2月，國家棉花市場檢測系統表示棉花平均庫存使用天數為54.1天，環比增加22.2天，同比增加9.5天。隨著疫情的持續，多數紡織企業無法按時復工，產業鏈下游訂單驟減，整個紡織產業體系遭受破壞，生產鏈尚未恢復，企業無法及時完工、交貨，降低了企業信譽并增加企業的閑置成本，再加上市場不確定因素較大，棉紗的需求降低, 紡紗、布匹產銷降幅擴大，庫存大幅度增加，同樣，國內部分印染企業短期內也無法恢復生產。

2016年至2019年，我國醫用防護紡織品生產一直保持較為穩定的狀態，營業收入逐年上升，其中衛健疾控防護產品銷售收入分別為0.84億元、1.14億元、1.37億元以及0.83億元。主營占比由2016年的3.35%上升至4.01%，共增加了0.66個百分點。隨著本次突發新型冠狀病毒肺炎疫情的影響，口罩、防護服等紡織產品成為我國目前最為緊缺的物資之一，疫情最為嚴重的湖北省，醫用防護紡織產品更是極為稀缺。據中國工信部數據顯示，僅湖北省一天就需要大約10萬套防護服，但截至2020年2月6日，國內符合中國標準許可的生產企業只有40家左右，我國醫用防護服產品批文總數為48個，共涉及16個省份，43個生產企業，每天產能3萬件，供需矛盾顯著突出。春節假期的延長，導致產業下游復工延遲，紡織企業面臨停產停工，面料坯布長期被堆積在倉庫，既容易被損壞，又占用了大量流動資金。據中國紡織經濟信息網數據顯示，影響紡織產業復工復產的主要原因包括：疫情防控不能全面開工；市場需求量減少，訂單大幅度減少；設備原材料供給不足；勞動力供給不足；交通物流受阻。截至2月，紡織產業主營業務收入與上一年同比減少70%以上的占19.74%；同比減少50%以上的占31.58%；同比減少30%以上的占38.83%；同比減少10%以上的占7.89%；與上一年持平及增加的占1.98%。本次疫情對紡織產業下游環節打擊較大，線下實體零售受到大幅度限制，產業一季度的主營收入占比不高。面對緊繃的現金流和緊缺的醫用紡織品，企業經營風險上升，紡織產業必將面臨“洗牌”。

紡織產業轉型必要性分析

2020年1月初爆發的新型冠狀病毒肺炎疫情傳播范圍大，感染性極強，國家積極采取防控措施，致使紡織產業下游對紡織服裝行業的訂單減少，醫用防護紡織品的市場需求量呈爆發式的增長，需求大大超過了市場供給，供求矛盾顯著。紡織業的運行處于被動狀態，原材料價格波動、進出口減少、產能過剩等問題也隨之出現。社會消費急劇萎縮，紡織產業的經營成本不斷攀升，中小型紡織企業處于產業鏈的底層，流動資金少，工廠企業的固定支出不變，再加上疫情帶來的生產困難不斷增加，這讓原本就處于困境的紡織產業更是雪上加霜。如果中小紡織企業在突發公共衛生事件時期不能及時調整適合自身企業的生產和經營戰略進行轉型，這將導致其生存都難以維持。如果企業繼續保持原有生產結構，經濟效益將大幅度下滑，在該形勢下，我國紡織產業想要擺脫困境，中小型輕紡企業想要“存活”，就必須抓住時機，調整產業結構，淘汰落后不符合市場需求的生產工藝，降低滯銷產品的重復生產，轉變重生產輕市場的觀念，順應市場需求趨勢，將有限的人力與物力轉移至市場有需求的產品領域，轉產擴產至當前急需的醫用防護紡織品，從而維持紡織產業的市場競爭能力。因此，產業結構轉型升級是我國紡織產業走出公共衛生事件帶來困境的唯一選擇。

公共衛生事件時期我國紡織產業轉型的問題及建議

紡織產業轉型的主要問題

自新型冠狀病毒肺炎疫情發生以來，我國不少紡織服裝企業肩負起社會責任，迅速調整產業方向，紛紛響應國家號召實施轉產“口罩”、“防護服”“消毒濕巾”等，加大對醫用紡織品的投入。截至2月，全國超過3000家企業經營范圍新增了“口罩、防護服、消毒液”等業務。此外，由于醫用紡織品市場需求激增，部分臨時轉產的企業對國標防護服和口罩的生產流程并不了解，導致整個產業鏈暫時處于無序狀態。SMS非織造布、聚丙烯以及聚乙烯膜等醫用防護材料的特殊性導致上游產業存在原材料供應不及時現象，疫情防控措施在一定程度上使下游產業的多個環節存在人員缺失、資源錯配及配送不及時等問題。

原材料得不到保障，上游供應波動較大。醫用防護紡織品主要是由無紡布、聚乙烯膜、膠等原料組成，由于所需資源與已有棉、紗等資源不匹配，許多企業無法根據現有內部庫存生產醫用紡織品。且當前的交通管制，使原材料的配送運輸不及時，雙重壓力將導致部分中小型紡織企業實現轉產的難度變大。

勞動力缺乏。紡織產業作為勞動密集型產業，大量的勞動力是不可缺少的重要元素，近年來人口紅利逐漸消失，產業面臨勞動力缺失的現象，受此次受疫情的影響，各地積極采取疫情防控措施，限制人員的出入流動，許多人員無法按時復工，又進一步導致勞動力的不足。

生產設備與專業技術的缺乏。我國中小型紡織企業通常具備規模較小，技術設備落后等問題。制約紡織企業轉產擴能的另一主要因素就是缺少壓條機等專業的生產設備，此次公共衛生事件的突發，導致市場對醫用紡織品的需求增加，部分企業“臨危受命”進行轉產，相較于專業生產醫用紡織品的公司來說，轉產企業缺少大型醫用紡織制造設備以及專業人才，現有的傳統服裝制造設備已經無法滿足企業轉產需求。

公共衛生事件時期我國紡織產業轉型建議

抓住機遇，發揮優勢。疫情期間，政府前后出臺多項有關政策，其中，國家發改委聯合財政部及工信部于2020年2月9日發文表示，鼓勵中小企業通過技術改造等方式盡快實現轉產，并為轉產企業提供資金補貼，用地、用能等方面的支持，開通醫用防護物資運輸的綠色通道。全力支持應對疫情緊缺物資的增產增供，企業生產富余的重點醫療防護物資，全部由政府兜底收購收儲，明確發揮了政府儲備作用，解決了企業階段性轉產的后顧之憂。中國紡織產業本就是勞動密集型產業，紡織產品之間的共通性較大，具有相關的產業鏈，企業轉產至生產醫用紡織品的技術難度不大，且我國制造業生產鏈水平已從低端走向中高端，為紡織產業的轉型升級奠定了夯實的基礎，紡織產業應該把握此次優勢，并順勢轉型升級。

處理好產業結構與市場需求的關系。醫用防護紡織品市場一直是一個值得重點關注的市場，此次公共衛生事件的突發催化了醫用紡織品的商機，口罩的市場需求一夜之間暴增，我國許多地區已經出現口罩脫銷、斷貨的現象，除了口罩以外，防護服、消毒濕巾的市場需求也明顯上升。醫用防護紡織品領域出現巨大缺口，紡織企業應該根據該時期的市場需求，及時調整自身內部生產鏈結構，增加無紡布和其他醫用相關紡織品的生產，以彌補市場上口罩、防護服等產品供應，并保持生產供給產品的質和量以及與消費者需求之間的動態平衡，不但滿足市場需求，還能在疫情期間保證生產鏈的正常運行，經濟效益與社會效益兼具。

改造生產設備及形成集群優勢。醫用紡織品的安全性以及材料的特殊性要求企業必須具備專業的生產設備，由于紡織服裝行業準入門檻低，我國部分中小型紡織企業在生產時使用的是二手設備或產能較低的設備，不具備生產醫用紡織品的標準。因此面對此次公共衛生事件，輕紡企業想要轉產，就必須申請醫用紡織品生產資質，更新、引進專業設備，先進的生產設備不但可以改善生產線水平，還可以降低勞動成本，提高生產效率，在短時間內實現量產。

我國中小型紡織企業具有“小而多”的規模，因此只有建立完整的制造體系，才能進一步支撐公共衛生事件時期階段性的激增需求，大多數中小紡織企業轉產后無法單獨完成醫用紡織品的整個生產鏈，建立紡織產業集群，形成集群效應，便于擴大企業轉產產能。構建紡織產業一體化平臺，拓寬公共服務平臺的資源，形成產業集群優勢，加快紡織產業的轉型升級。

制定近期與遠期戰略規劃。公共衛生事件期間的市場需求具有突發性、短暫性以及波動性等特點，企業在轉產的過程中應該制定階段性目標。近期，一線防疫物資存在極大缺口，特別是醫用防護服、口罩等，紡織企業應該抓住機會轉產，通過新建產房、引進生產設備的方式調整生產線，加入物資生產大軍，從而避免了企業因沒有訂單而面臨破產的局面。遠期，企業在轉產的過程中生產醫用紡織品的同時，也要關注市場的變化，及時調整戰略規劃，做好長期定位，致力解決產業鏈的可持續發展問題，以建設數字化車間以及智能工廠為目標，進一步推進產業的轉型升級，實現產業高質量發展。

構建智能紡織產業鏈。公共衛生事件期間，全國各地積極采取各種防控防疫措施，紡織產業線下零售環節不能正常運行，醫用紡織品銷售渠道受限，因此紡織產業必須將線上營銷模式與紡織產業整個產業鏈進行融匯，優化資源配置及物流機制。疫情防控限制人員流動，用工荒趨勢明顯，增加了國內勞動力成本，紡織產業應該大力推動“機器換人”，以便節約人力成本，構建數字化生產車間、智能工廠，全面提高醫用防護紡織品的生產效率，紡織企業承接轉產時，應該促進產業鏈向高質量的產品轉移。